导向刮板造型过程和方法是怎样的

导向刮板造型过程和方法是怎样的

       1.先做一个假箱,将导轨埋入假箱中,使导轨的上平面与假箱分型面平齐,将上半部法兰及芯头模样固定在导轨上。

2.安放上砂箱,浇冒口模样,填砂舂制上砂型。为了减少填充,舂实和刮制型砂的工作量,可在舂砂前,在需要将型砂刮去的部位,放上一些木块,砖头之类的填充物,刮平后扎出通气孔。
3.翻转砂型,取出填充物,再用刮板沿着导轨刮去多余的型砂。当刮制弯曲部分时,应注意保持刮板与圆周切线方向垂直。
4.拆去导轨和法兰,开挖浇道,修整上砂型。
下砂型的刮制方法与上砂型基本相同,并用同一块刮板刮制,但在安放导轨时,应注意弯管的弯曲方向和上砂型保持对称(即上砂型向右弯,下砂型应向左弯)。
合型方法   导向刮板上,下砂型是分别刮制的,所以合型时要注意防止错型。常用的合型方法有直观法和划线法。
1.直观法。铸造弯管使用的砂箱,如果侧壁开有用于砂芯排气的缺口,合型时可直接进行观察,或用手伸进去摸一摸,看上,下型腔的边缘是否对齐,对齐后在箱壁的外侧做出定位合型号,吊起上砂型,安放砂芯,安定位和型号合型。
2.划线法。在上,下砂型的分型面上,分别把管子,弯头的型腔边线延长到砂箱的外壁,并做出定位线,然后按定位线合型。
管类铸件的管壁一般都较薄,不允许错型,因此合型后需进行检验。检验的方法是:在下砂型的分型面上用粉袋撒上一层石墨粉,再把上砂型按定位线合上,当上,下砂型贴合后再吊起,根据石墨粉的贴合痕迹,就可判断有无错型现象。另外,也可在下型型腔的边缘放上泥条,合型后再吊起(在泥条上放纸片防止粘连),看泥条的压痕也可判断是否错型。
 
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